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客户故事
因 Bell 的升级得以实现
为响应瑞士有利的市场环境，家禽加工企业
Bell将其位于采尔(Zell)的工厂升级到了
10,500 bph (175 bpm) 的产能。作为多年的
合作伙伴，Bell 和 Marel Poultry 携手进行了
工厂扩建，扩建项目的主要亮 点在于新增了
线上预冷通道。现在的 Bell 已经能以有口皆
碑的瑞士级精度生产鸡肉了。
由于必须将对生产的干扰降到最小，这一实
质性项目最终通过分阶段的车间改造完成。
每完成一个改造阶段，即可升级一个加工部
门。
全新风冷激冷/嫩化通道
Bell用全新的线上激冷嫩化预冷通道替代传统
的线下风冷和嫩化流程不仅涉及到硬件升
级，还意味着工作方法的改变。与之前必须
在“前一晚”就决定预冷通道中产品的下一
步工序不同，现在可根据收到的订单，也就
是在产品离开预冷通道前大约三个小时，再
决定把这些产品输送到哪一个工序。
Bell 的家禽部经理 Thomas Graf 说：“现在
不仅产品流转缩短了一天，而且保证了最优
质量。之前，我们最大的挑战就是如何规划
和控制产品流速加快，以及规划和控制围绕
产品流转的整个组织流程。”
得益于全新系统中的多项智能线上预冷嫩化
功能，现在，鸡肉可实现与传统嫩化 12 小时
一样的软嫩多汁。除此之外，线上风冷还具
有许多其他优势，产品的可追踪和追溯性便
是其中之一。
初加工
为应对更高的产能，Bell 对烫池和脱羽线进
行了扩展。除新增激冷嫩化预冷通道外，Bell
还在流程上游紧接脱羽工序后增加了线上电
刺激嫩化工序。为了进一步提高产线速度，
还对 Marel Poultry 掏膛设备也进行了升级。
2 x 2 Iris
为应对更高的产能，Bell对烫池和脱羽线进行
了扩展。除新增激冷嫩化预冷通道外，Bell还
在流程上游紧接脱羽工序后增加了线上电刺
激嫩化工序。为了进一步提高产线速度，还
对 Marel Poultry 掏膛设备也进行了升级。在
流程的前期阶段，两个StorkIRIS系统会根据
外观对掏膛后各产品的前、后部进行分级。
在最初启用新的嫩化通道时，Bell 本来认为
三个小时对生产规划而言相对较短。不过，
IRIS提供信息的速度非常快，给作出规划决策
带来了极大的帮助。
Thomas Graf说：“我们早已注意到区别某
些特定质量参数来提高精度，通过与Marel合
作，我们将能够在这一方面获得进一步提
升。未来，我们很可能在Innova食品加工软
件、PDS模块和我们ERP之间实现数据流的进
一步全面整合。”
分割和剔胸肉
除了对现有的StorkACM-NT分割线升级，
Bell还安装了第二条ACM-NT生产线。
AMF-BX剔胸生产线同样如此：在以最新模
块和技术对两条现有的 AMF-BX 生产线进行
升级的同时，另外还安装了第三条完全一样
的新生产线。三台单通道SmartLine分级机
为胸肉进行分级；第四台双通道SmartLine分
级机对翅膀进行分级。
BELL 简介
BellGroup是瑞士最大的肉类加工企业。
1869 年，Samuel Bell 在巴塞尔开设了一家
肉店，由此创建了该公司。公司在全球 11 个
国家/地区拥有 9,500 多名员工，目前加工的
产品包括肉类、禽肉、熟食、海鲜和便利型
产品。
Bell与零售、批发贸易和食品服务领域的众多
供应商和分销商均有着密切的合作关系。其
品牌包括Abraham、Zimbo、Hilcona和
MôssierPolette 等。